沖擊破碎機的結(jié)構(gòu)介紹

沖擊破碎機在沖擊過程當(dāng)中對物料所占有的挑選性粉碎能力使其比其余型式的破碎機占有更多的立方形粉碎產(chǎn)品含量，此時又占有粉碎比大的優(yōu)勢，簡化了粉碎步驟，因而在粉碎工業(yè)中獲得了快捷的發(fā)展，被大多數(shù)使用于各相關(guān)工業(yè)，那么，沖擊破碎機究竟是由哪些零件組合？這些零件都有那些屬性？下面給大家一一詳細講解。

沖擊破碎機是由電機、驅(qū)動裝置、主軸總成、葉輪、喂料斗、分料器、渦動粉碎腔、底座、潤滑裝置等幾部分組合。

沖擊破碎機的結(jié)構(gòu)介紹

1、驅(qū)動裝置：采取雙電機或單電機助力的帶驅(qū)動機構(gòu)，雙電機助力的兩臺電機分別安裝在主軸總成的兩側(cè)，兩電機帶輪用驅(qū)動帶與主軸帶輪相連，使主軸兩側(cè)受力均衡，不出現(xiàn)附加力矩，而單電機助力主軸受單側(cè)力而出現(xiàn)附加力矩，通常電機功率在55KW以上時（單個電機功率），采取雙電機助力。

2、主軸總成：主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電機由V帶傳來的動力及支承葉輪旋轉(zhuǎn)運動，主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組合。

3、葉輪：葉輪構(gòu)造為一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套以及鍵聯(lián)接傳遞轉(zhuǎn)矩，并高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是沖擊破碎機的零件，礦物原石料由葉輪頂部分料器的入料管進入葉輪的，由葉輪的布料錐體將物料勻稱地分布到葉輪地各個發(fā)射流到，發(fā)射流道出口，安裝材質(zhì)制成的塊，塊磨損后能夠調(diào)換，葉輪將物料加速到70～100m/s的速度拋射出去，沖擊到渦動粉碎腔內(nèi)的石頭床層，進行強烈地自粉碎。

4、喂料斗：喂料斗的構(gòu)造為一倒立的棱臺體，送料口設(shè)置環(huán)，從喂料機械的來料經(jīng)喂料斗進入破碎機。

5、分料器：分料器安裝在渦動粉碎腔頂部，其作用是將喂料斗來料進行分流，使一些物料由入料管直接進入葉輪被逐步加速到較高速度拋射出去，使一些物料從管的外側(cè)，旁路進入渦動粉碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速物料沖擊式破碎機碎，不增加動能成本，增加產(chǎn)量，提升粉碎成效。

6、渦動粉碎腔：渦動粉碎腔的構(gòu)造為上、下兩段圓柱體組合的環(huán)形間隙，下圓柱體的上下蓋板上開兩個孔，頂部接上圓柱體，底部接卸料口，葉輪在渦動粉碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動粉碎腔內(nèi)也能駐留物料，造成物料床層，物料的粉碎過程發(fā)生在渦動粉碎腔內(nèi)，由石頭床層將粉碎作用與渦動粉碎腔壁隔開，使粉碎作用僅用在物料之間，并起到自襯作用。

7、底座：渦動粉碎腔、主軸總成、電機、驅(qū)動裝置均安裝在底座上，底座中部為四棱形間隙，用在安裝主軸總成，并在四棱形間隙的兩側(cè)造成排料通道，雙電機安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在根基上。

8、支架：依據(jù)破碎機工作場地不一樣---室外生產(chǎn)作業(yè)或室內(nèi)作業(yè)，客戶能夠思考搭配支架或不搭配支架。

9、潤滑體系：采取二硫化鉬干油潤滑，潤滑部位為主軸總成頂部軸承以及底部軸承，為了簡便注油，本機用油管將油杯引到機器的外側(cè)，用干油泵按時加油。