在反擊式破碎機(jī)運(yùn)行中如何正確的操作維護(hù)?

　　反擊式破碎機(jī)做好日常的維工作護(hù)不僅可以生產(chǎn)線的持續(xù)運(yùn)行，而且還可以延長反擊式破碎機(jī)的使用壽命。在反擊式破碎機(jī)經(jīng)常性的維護(hù)和保養(yǎng)工作中，需要注意在新機(jī)投入運(yùn)行后，每班工作完畢時(shí)須對(duì)反擊破進(jìn)行面的檢查。每周運(yùn)行后對(duì)反擊破的電機(jī)、潤滑進(jìn)行一次面檢查。檢查的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動(dòng)、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行放位的檢查，并結(jié)合檢修周期建立定期的維修和更換制度。

　　反擊式破碎機(jī)正確的維修操作如下：

　　反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙調(diào)整：

　　當(dāng)反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進(jìn)料會(huì)變松，反擊架容易調(diào)整。如果反擊加不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍(用一塊木板保護(hù))，轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙由機(jī)器的調(diào)整裝置來完成，先松開螺栓套，然后在轉(zhuǎn)動(dòng)長螺母，此時(shí)拉桿會(huì)向上方向運(yùn)動(dòng)，調(diào)整好在將螺桿套緊固。

　　反擊式破碎機(jī)更換易損件：

　　反擊式破碎機(jī)更換易損件時(shí)，先打開后上架。使用時(shí)，先將后上架與中箱體的聯(lián)接螺栓卸下，然后用扳手?jǐn)Q到翻蓋裝置的六角頭部分，然后上架徐徐打開。在此同時(shí)，可利用機(jī)架上方的吊掛裝置吊往后架。重復(fù)上述過程，即合上后上架。

　　反擊式破碎機(jī)的板錘：

　　反擊破板錘磨損到程度時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換，以避免緊固件與其他部件的損傷。

　　反擊式破碎機(jī)襯板：

　　打開后上蓋，拆除固定反擊襯板用的開口銷、開槽螺母、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換。如安裝新的反擊襯板，顛倒上述步驟立刻。

　　反擊式破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)的維護(hù)

　　經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好，及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作，設(shè)備采用的潤滑油，應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用的地點(diǎn)，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣鈉基潤滑油;且每工作八小時(shí)后往軸承內(nèi)加注潤滑油一次，每三個(gè)月應(yīng)部清洗換油及更換毛氈，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承，加入軸承座內(nèi)的潤滑油為容積的50%。

　　反擊式破碎機(jī)軸承的維護(hù)

　　一、定期潤滑：潤滑的目的在于摩擦阻力，散熱條件，接觸應(yīng)力，吸振防銹，所以如果軸承潤滑不定時(shí)或者過潤滑的間隔時(shí)間，就會(huì)使?jié)櫥�度不夠，�?dǎo)致軸承部件表面相互的摩擦力加大，造成內(nèi)部出現(xiàn)磨損。

　　二、軸承的清潔工作：由于破碎機(jī)處于惡劣的運(yùn)行環(huán)境下，所以軸承表面會(huì)覆蓋大量的灰塵，要定期進(jìn)行清理，這樣可以提高軸承的工作效率和使用壽命。

　　三、控制好軸承的溫度：如果軸承溫度過高，會(huì)使破碎機(jī)嚴(yán)重磨損，在高溫下潤滑油會(huì)變稀，會(huì)從軸承滴落出去，導(dǎo)致軸承內(nèi)部的潤滑度達(dá)不到需求，同樣軸承部件表面相互的摩擦力會(huì)加大，造成內(nèi)部出現(xiàn)磨損。

　　四、定期對(duì)軸承度進(jìn)行校正：部件在使用一段時(shí)間后，都會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障嗎，當(dāng)然軸承也不例外，使用一段時(shí)間后，軸承會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象而導(dǎo)致磨損。在日常檢修工作中，如果發(fā)現(xiàn)這種情況，需要及時(shí)對(duì)軸承度進(jìn)行校正，防止在使用過程中出現(xiàn)不要的磨損。