錘頭有哪些種類可供選擇？哪個材質(zhì)錘頭更

市面上常見的錘頭材質(zhì)可以分為：高錳鋼錘頭、高鉻鑄鐵錘頭、低碳合金鋼錘頭、雙金屬錘頭、符合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭、硬質(zhì)合金錘頭等，可供需求商選擇。建議大家根據(jù)自己的實際需求選擇合適的錘頭。

根據(jù)破碎機錘頭制造工藝的不同，錘頭的蝕型也有所差別。市面上的錘頭制造工藝可以分為鑄造、鍛造。

鍛造錘頭工藝：采用鍛壓機械對金屬配料進(jìn)行反復(fù)鍛打使其改變形狀獲得的機械性能，再經(jīng)過的淬火熱處理方法對錘頭工作區(qū)域增加硬度、蝕度，同時保留了完整的金屬流線、金屬鑄態(tài)疏松等缺陷。其機械性能通常優(yōu)于鑄造工藝制造的錘頭。

高錳鋼錘頭質(zhì)量、性是傳統(tǒng)高錳鋼的3倍，其自身具有高韌性特點是其他材料無法比擬的。其在較大的沖擊以及接觸應(yīng)用力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，硬化指數(shù)是其他材料的5-7倍之多。但的缺點是在實際應(yīng)用中物料的沖擊力不夠或者接觸應(yīng)力小，不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出應(yīng)有的性。

高鉻合金錘頭硬度優(yōu)良但是高鉻合金硬度較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂，普遍應(yīng)用于有支撐錘架和反擊式破碎機上。

高鉻復(fù)合錘頭其錘柄使用高錳鋼，錘頭區(qū)域使用高鉻合金兩者集合起來，使錘頭頭部發(fā)揮高鉻合金高硬度性能，錘柄發(fā)揮高錳鋼的高韌性性能。

因為破碎機錘頭進(jìn)行物料破碎工作中，錘頭頭部需要良好的性而柄部要求有的韌性，所以從上面講述中可以看出無論從制造工藝、錘頭硬度、韌性上，只有高猛復(fù)合錘頭符合錘頭破碎物料的原理。