石灰石磕石機設(shè)備如何保養(yǎng)檢查

為本機器的正常工作和延續(xù)機器的使用使用時間，用戶應(yīng)對該機進行的維護和保養(yǎng)，新機器投入操作后，每班工作完畢時須對機械進行面的觀察，大約操作兩周后，只需每30天對機械進行一次面的觀察，機械的電機、潤滑需每周作一次面的觀察，觀察的內(nèi)容包含不變部位的緊固狀況，皮帶驅(qū)動、軸承密封、電器開關(guān)的狀況，須每周對石灰石磕石機的磨損件如板錘、反擊襯板、襯板的磨損狀況進行觀察，并結(jié)合維護時間建立按時的修護和改換制度。以下內(nèi)容包含石灰石磕石機的平時保養(yǎng)工作內(nèi)容、磨損件磨損后如何改換、潤滑工作和出現(xiàn)的問題因素及排除

石灰石磕石機的平時保養(yǎng)工作內(nèi)容

1、反擊礦山破石機械操作點平穩(wěn)，當機器振動量突然添加時，應(yīng)立即停止運行查明因素解決。

2、在正常狀況下，軸承的溫升不應(yīng)過35度，溫度不應(yīng)過70度，如過70度時，應(yīng)立即停止運行，查明因素。

3、板錘磨損符合限標記時應(yīng)調(diào)頭使用或立即改換。

4、安裝配合或改換板錘后，須轉(zhuǎn)子均衡，靜均衡不得過0.25kg.m

5、當機架襯板磨損后，應(yīng)立即改換，免得磨損機殼。

6、每次使用前需觀察部螺釘?shù)木o固狀況。

磨損件磨損后如何改換

當機架襯板，反擊襯板，板錘等磨損件磨損后所需改換時，或機器出現(xiàn)問題所需解決時，使用棘輪系統(tǒng)啟閉后上蓋，進行改換和維護。

1、 開動：在開戶后上蓋之前，應(yīng)先擰開鎖緊螺母和螺釘，然后在上蓋支臂下端放好墊塊，開動時，需2人此時操作，扳動棘輪系統(tǒng)，上蓋即徐徐 開動，當開動接近終點時下端墊塊應(yīng)預(yù)先接觸支臂下端斜面，以安牢靠。

2、 關(guān)閉：在完畢改換或維護后，操作在棘輪系統(tǒng)上的小手柄在2人之間此時操作，能徐徐關(guān)閉后上蓋，在關(guān)閉后上蓋之前，關(guān)閉表面所需干凈。

石灰石磕石機的潤滑

1、留意和立即做好摩擦面的潤滑工作。

2、本機所使用的光滑油，應(yīng)憑借石灰石磕石機機器使用的地點，氣溫等條件來，通�？墒褂免}—鈉基光滑油。

3、每工作八小時后往軸承內(nèi)加注光滑油一次，每三個月改換光滑油一次，換油時運用整潔的汽油或煤油細心清洗軸承，添加軸承座內(nèi)的光滑油為儲料量的50%。

石灰石磕石機出現(xiàn)的故障因素及排除

1、石灰石磕石機振動異常：表明石頭過大，可以觀察一下給料大小;磨損不均，表明反擊錘頭所需改換;轉(zhuǎn)子不均衡，需調(diào)改;基礎(chǔ)處置不當，需觀察地腳螺釘并加固。

2、石灰石磕石機軸承發(fā)燒：表明軸承缺油，需立即加油，當然加油過量也會使軸承發(fā)燒，加油時須要觀察油位;軸承傷害，要立即改換軸承;上蓋過緊，要調(diào)整好螺釘，松緊適度為宜。

3、石灰石磕石機出料粒度過大： 表明錘頭磨損，需將錘頭調(diào)閑或改換;錘頭與反擊襯板的空間過大，通常調(diào)改為15-20毫米;給料粒度過大也會影響出料粒度。

4、石灰石磕石機皮帶翻轉(zhuǎn)： 表明皮帶磨損，需改換V型皮帶;由于皮帶輸安裝配合的問題，需將皮帶輪調(diào)改在同一平面上;須要留意V型皮帶本身性能。