錘石破碎機_大型錘石破碎機工作原理_性能優(yōu)勢

錘石破碎機是指將從礦山開采下來破碎成建筑用砂石粒度大小的機器。常見的建筑用砂石破碎錘石破碎機有：錘式破碎機、反擊式破碎機、圓錐式破碎機、沖擊式破碎機等類型。不同廠家破碎機型號不同，不同型號破碎機生產(chǎn)能力不同。建議在選購錘石破碎機是依據(jù)生產(chǎn)需求的產(chǎn)量選擇合適型號的錘石破碎機。

錘石破碎機工作原理

錘式破碎機工作原理：
       主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi),受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級,留在篩板。

反擊式破碎機工作原理：

反擊式破碎機工作時，電動機通過三角皮帶帶動轉(zhuǎn)子，物料被轉(zhuǎn)子上的板錘高速沖擊而破碎，并被拋向反擊肘板再次破碎，然后又從反擊面上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，這個過程反復(fù)進行，直到物料被破碎至所需粒度。物料從優(yōu)進料口到優(yōu)破碎腔，再進入破碎腔，當(dāng)破碎后的礦石粒度小于錘頭與反擊板之間的間隙時，就從機內(nèi)下部排出，即為破碎后的產(chǎn)品。

圓錐式破碎機工作原理：

先，圓錐式破碎機工作時，主要是用電動機的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪或聯(lián)軸器、傳動軸和圓錐部在偏心套的迫動下繞一固定作旋擺運動，從而使圓錐式破碎機的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調(diào)整套上的軋白壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實現(xiàn)礦石的破碎，達到所需求的產(chǎn)品。其次，圓錐式破碎機在工作過程中，電動機通過傳動裝置帶動偏心套旋轉(zhuǎn)，動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉(zhuǎn)擺動，動錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔，物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動錐離開該區(qū)段時，該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出。待破碎物料從圓錐式破碎機的進料口裝入。，在破碎的過程中，若存在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機器載時，液壓保險系統(tǒng)實現(xiàn)保險，排礦口增大，異物從破碎腔排出，機器恢復(fù)正常工作。

沖擊式破碎機工作原理：

先物料由給料口給到給料篩板上，與細粒分離后，大塊通過鏈幕下端落到反時針方向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，受板錘的強烈沖擊而以很大的速度按切線方向飛向優(yōu)塊反擊板。與優(yōu)塊反擊板沖撞后被破碎并返回轉(zhuǎn)子方向，受次沖擊作用，在此過程中也有物料塊相互間的多次碰撞作用。物料塊就這樣反復(fù)的在制砂機內(nèi)部受碰撞作用，達到要求的粒度。

錘石破碎機性能優(yōu)勢：

1、重錘式破碎機比傳統(tǒng)破碎機械節(jié)能50%，可把各種巖石、砂石、河卵石制成符合各種粒度的建筑用砂，砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強度高，遠比砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量。

2、與傳統(tǒng)錘式破碎機相比，不僅提高了生產(chǎn)能力和破碎效率，還擴大了應(yīng)用范圍，從石灰石到玄武巖，從石料生產(chǎn)到各種礦石破碎，都可以在各種中碎、細碎、細碎作業(yè)中提供的破碎性能，成為大型石料廠和礦業(yè)破碎的理想設(shè)備。

3、重錘式破碎機整機采用二次隔振，基礎(chǔ)振動小，工作噪音小，安裝時不需龐大基礎(chǔ)和地腳螺栓，具有性能、設(shè)計合理、操作方便、工作效率高等特點。

4、由于重錘式破碎機結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)量大，破碎效率高，可大大簡化碎磨流程，減少輔助設(shè)備臺數(shù)。在生產(chǎn)中的操作、監(jiān)側(cè)和控制方便，由于產(chǎn)品粒度細，無需配備振動篩便可構(gòu)成閉路，大大節(jié)省設(shè)備生產(chǎn)中的基建投資。