單缸圓錐碎石機維修與保養(yǎng)方法介紹

單缸圓錐碎石機主要包含設備、液壓、潤滑三大體系，其構造相對復雜，設備零零件的制造精度都對比高，需要優(yōu)的檢修和維護即可長時間正常啟動，下面為您詳細講解單缸圓錐碎石機運行原理及維修與保養(yǎng)方法。

單缸圓錐碎石機運行原理講解

單缸圓錐碎石機主要零件有機架、驅動軸、偏心套、球面軸承、粉碎圓錐、調(diào)整裝置、 調(diào)套、彈簧和送料口等組合，作業(yè)時，電機通過驅動裝置帶動偏心套旋轉，動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉擺動，動錐挨近靜錐的區(qū)段即成為粉碎腔，物料受到動錐和靜錐的無數(shù)次擠壓和抨擊而粉碎，動錐離開該區(qū)段時，該處已粉碎至粒度的物料在本身重力作用下下落，從錐底排出完成粉碎作業(yè)。

單缸圓錐碎石機三大體系的維修保養(yǎng)

1、設備體系：設備體系中的齒輪驅動體系和偏心套軸承裝置是主要維保的對象，齒輪驅動體系是設備的，維保主要是保障潤滑體系位于精良運行狀況，并調(diào)整好傘齒輪和大齒圈齒輪的配合空間，偏心套裝置是設備的主軸承，滑動方式可為其提供軸承功能和受力功能，在潤滑的條件下，圓錐式破碎機偏心套軸承可以長時間正常運用。

2、液壓體系：液壓體系的調(diào)節(jié)功能強，在彈簧圓錐式破碎機和多缸圓錐式破碎機中，液壓體系主要是起到清腔和過鐵守護功能，在單缸單缸圓錐碎石機中，液壓體系還起到出料口調(diào)節(jié)功能，需做好單缸圓錐碎石機的液壓體系檢修和維護工作，是做好過濾器件和傳感器的檢測保養(yǎng)工作。

3、潤滑體系：潤滑體系可為單缸圓錐碎石機提供充足的潤滑脂液，受力惡劣的驅動零件安運行，是很的輔助裝置，假如潤滑體系產(chǎn)生故障，且聯(lián)動安裝置產(chǎn)生無效，有可能引起設備的破壞性損毀。

除此之外，圓錐式破碎機設備的潤滑體系和液壓體系一般會定制制引起一個整體，從外觀看不出兩者的顯著界限，但，潤滑液和液壓油是兩大類類別的油液，切不可混用或許錯用，對油站的檢修和維護需根據(jù)企業(yè)表明書嚴格實施，以體系的安穩(wěn)定運行。

單缸圓錐碎石機檢修注意事項

1、清洗供油濾清器：液壓站的油大約三個月左右需通過濾后運用，因工作條件對比差，灰塵大，潤滑脂容易受到污染而油質(zhì)變差，所以每30天需檢測和清洗供油濾清器，回油濾清器，并檢測濾網(wǎng)，檢測油質(zhì)的改變情景，使工作壓力保持在0.08-0.15MPa之間。

2、排礦口調(diào)整流程：排礦口的調(diào)整是借助調(diào)整環(huán)與支承套間的鋸齒形螺紋升降定錐襯板完成的，可用鋼絲系鉛塊的方法調(diào)整排礦口，先鎖緊缸泄壓閥門，使鎖緊缸泄壓，用液壓缸調(diào)整環(huán)向前或向后，使定錐升或降，排礦口隨之變大或變小，排礦口調(diào)好后，需用鎖將缸將調(diào)整環(huán)鎖緊，不然不許可開機。

單缸圓錐碎石機的大修、項修、小修檢修周期要依據(jù)設備的實際條件來制定，一般維修(小修)月一次，主要檢測錐套和直套的磨損情景、檢測除塵水道是否流暢、檢測液壓站、油泵、油壓、油質(zhì)情景，中修或項修周期約6個月或一年一次，掌握來單缸圓錐碎石機維修簡單和時間，那么在哪即可賣到稱心如意的設備呢？為您河南中譽鼎力企業(yè)。

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