錘式破碎機(jī)的工作原理及技術(shù)要求

錘式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱錘破，是用于把礦山開采來(lái)的物料一次破碎到符合入磨要求的粒度，使過(guò)去需要多段破碎的生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)化為一段破碎。由箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成，可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求，具有結(jié)構(gòu)，性能，工作平衡，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。適用于礦山開采、煤炭破碎、金屬冶煉、建筑材料、高速公路、鐵路等行業(yè)對(duì)中等硬度及脆性物料進(jìn)行粉碎�？蓮V泛應(yīng)用于石灰石、花崗巖、大理石、玄武巖、鐵礦石、河卵石、頁(yè)巖、青石、煤炭、石膏、明礬石等石料的破碎作業(yè)中。

錘式破碎機(jī)工作原理

物料進(jìn)入后，受到錘頭的高速打擊，大塊物料被錘頭多次打擊變成小塊物料，小塊物料飛向反擊板受到反擊破碎，粉碎的物料在破碎板上再次破碎，小塊物料在篦條上受到反復(fù)打擊，達(dá)到產(chǎn)品要求的物料排出機(jī)體。

錘式破碎機(jī)技術(shù)要求

1、增大入料粒度，以一段破碎代替多段破碎。單段錘式破碎機(jī)用于破碎石灰石等脆性物料，礦山來(lái)的物料直接進(jìn)入單段錘式破碎機(jī)。本機(jī)具有入料粒度大、破碎比大的特點(diǎn)，可將大塊礦石一次破碎到符合入磨的粒度，使過(guò)去需要的多段破碎的生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)化為一段破碎，與傳統(tǒng)的兩段破碎系統(tǒng)相比，可節(jié)省一次性投資，減輕車間設(shè)備自重，礦石破碎成本。單段錘式破碎機(jī)操作簡(jiǎn)單，維修方便，了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、提高它對(duì)原料的適應(yīng)性。錘式破碎機(jī)一般用于破碎脆性礦石，如石灰石、泥質(zhì)粉砂巖、石膏和煤等，也適合破碎石灰石和粘土質(zhì)混合料，適應(yīng)性強(qiáng)。

3、提高破碎效率，能耗和金屬消耗量。該破碎機(jī)具有錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并吸收了這兩種設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)。

4、過(guò)鐵保護(hù)裝置工作安。該機(jī)采用的保險(xiǎn)門裝置了該機(jī)的安。

5、便于維修。該機(jī)結(jié)構(gòu)便于錘軸抽取，人員進(jìn)出方便。

延長(zhǎng)錘式破碎機(jī)使用壽命小技巧

1、適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸。根據(jù)錘式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)型號(hào)，對(duì)進(jìn)入破碎腔的物料尺寸嚴(yán)格控制，避免出設(shè)計(jì)大限定尺寸的物料進(jìn)入破碎腔。

2、選擇合適的板錘材質(zhì)。板錘的材質(zhì)是決定錘頭的性與使用壽命的關(guān)鍵因素。應(yīng)用比較廣泛的有高錳鋼板錘、中碳多元合金鋼錘頭等。

3、板錘的形狀和空間尺寸要合適。因?yàn)榘邋N的磨損是無(wú)法避免的，因此這個(gè)因素決定了板錘的金屬利用率。

4、安裝板錘時(shí)，要在主軸兩端的軸頸處加上兩個(gè)護(hù)軸套，可保護(hù)軸頸。

5、研究大破碎力，可利用轉(zhuǎn)子的能量、提高破碎比、減少板錘的磨損、延長(zhǎng)板錘的使用壽命。

6、可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出層，減少物料對(duì)錘架的邊陲盤與機(jī)殼側(cè)面的沖擊和摩擦，延長(zhǎng)錘頭的壽命。

7、合適的轉(zhuǎn)子功率與轉(zhuǎn)速。它關(guān)系著錘頭沖擊硬化的程度，對(duì)不同材質(zhì)的錘頭要控制不同的沖擊。

8、板錘的固定。在錘頭與物料沖擊的過(guò)程中，若錘頭固定不好，則可能引起錘頭飛離轉(zhuǎn)子，引起其他的設(shè)備故障。

9、定時(shí)對(duì)破碎腔內(nèi)部的積料進(jìn)行清理。這是因?yàn)榉e料會(huì)對(duì)破碎機(jī)的錘頭造成嚴(yán)重磨損，從而錘頭的使用壽命。

10、破碎機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，要檢查錘頭與蓖條之間、篩條與篩條之間的間隙，并進(jìn)行定期更換，錘頭就可多用4~5個(gè)班。

11、更換錘頭時(shí)不錯(cuò)進(jìn)行重量的稱量，這在開機(jī)時(shí)不至于因?yàn)檗D(zhuǎn)子不平衡而引起振動(dòng)。