重錘破碎機故障發(fā)生原因及排除方法

重錘破碎機是一種比較頻繁使用的粉碎設備，其沒日沒夜的工作，不免會發(fā)生有的疑問，下面就說說重錘破碎機故障發(fā)生原因及排除方法。

重錘破碎機故障發(fā)生原因

1、給料端襯板螺栓部剪斷，襯板掉落；轉子組2塊打擊板掉落，扁頭楔形螺栓斷裂;

2、轉子和打擊板均為鑄件，表面相糙，相互接觸面只為點接觸或線接觸。連接用的扁頭楔形螺栓、打擊板內孔同樣表面粗糙、接觸不好。

3、連接打擊板、轉子的扁頭楔形螺栓為M18，而打擊板孔、轉子孔為23、25不等。

4、起定位作用的扁頭楔形螺栓表面粗糙，與打擊板孔的空間太人，不能定位。

據此情景結合設備設計水平和要求，細心了解后認為：因為打擊板內孔太人，連接定位用的扁頭楔形螺栓太細，打擊板和轉子的接觸面粗糙，在設備開動轉速快速添加時，打擊板在轉子接觸面上的附著力(摩擦力)缺點以克服具離心力，而使打擊板發(fā)生相對移位，和給料端襯板干涉。因為轉子轉速高、動量人，隨轉子運行打擊板和襯板劇烈碰撞，剪切襯板連接螺栓，扁頭楔形螺栓，致使襯板、打擊板掉落，襯板、打擊板進入粉碎腔后加快了設備破壞，造成上下機殼嚴重變形，軸承座斷裂等一系列的后果。因此，打擊板移位是造成設備嚴重傷害的直接因素。

重錘破碎機故障排除方法

鑒于以上了解，設備能否正常運行的是打擊板定位。為此，主要采用下列措施：

1、打擊板與轉子接觸面均銑削粉碎，提高表面質量，接觸良好。

2、在打擊板和轉子接觸面上分別粉碎出配合安裝起定位作用的凸、凹臺，免除打擊板在離心力作用下相移位。

3、打擊板與轉子的連接螺栓孔配鉆粉碎，連接螺栓選擇M20的高受力性能內六角螺栓，連接牢固。