振動篩正確的操作流程是什么？

振動篩作為生產(chǎn)線成品料篩分粒度、除雜的設(shè)備，篩分的合理性決定著成品砂石料的質(zhì)量，正確的使用振動篩可以生產(chǎn)線生產(chǎn)出的成品料。

開機(jī)前的準(zhǔn)備

1.檢查渦動設(shè)備是否良好、電動機(jī)接地是否完好，調(diào)整三角帶的松緊度。

2.請出篩網(wǎng)上的雜物，以免重負(fù)荷啟動。

3.檢查并擰緊各部位螺栓。

4.檢查并加足振動器內(nèi)的潤滑油。

5.轉(zhuǎn)動平衡輪，以觀察偏心軸轉(zhuǎn)動是否正常，篩子的彈簧是否完好。

6.以上準(zhǔn)備工作完成，可發(fā)布開機(jī)信號通知。

振動篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)

1.打開壓力閥門。

2.接到控制室“開機(jī)”信號后，合上事故開關(guān)，篩子隨機(jī)啟動。

3.觀察振動篩的振動是否平衡，運(yùn)動件無撞擊和磨擦的地方。

4.待確認(rèn)振動篩的運(yùn)轉(zhuǎn)完正常后，才發(fā)信號通知正常下料。

5.給料須均勻，不能載或有過大沖擊力。

6.振動篩生產(chǎn)的軸承溫度不能過45℃。

7.注意電動機(jī)的溫度及異常聲響。

8.運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備安和人身安的現(xiàn)象，應(yīng)用事故開關(guān)進(jìn)行緊急停機(jī)。

9.運(yùn)轉(zhuǎn)中振動篩的大小修理或者調(diào)整，都須先切斷電源，然后進(jìn)行修理工作。

停機(jī)注意事項(xiàng)

1.停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機(jī)。

2.拉下閘刀開關(guān)，關(guān)閉壓力閥門。

3.對振動篩和工作現(xiàn)場進(jìn)行清掃。

4.檢查各部螺栓，如發(fā)現(xiàn)有送動應(yīng)擰緊。

5.操作人員應(yīng)認(rèn)真確實(shí)的填寫運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)表。

振動篩操作人員需要謹(jǐn)記的操作事項(xiàng)

1、 檢修時(shí)正確穿戴勞動保護(hù)用品;

2、 對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查須兩人以上，并配備低壓照明，并在操作盤上掛“禁止合閘”標(biāo)志牌;

3、 操作前觀察檢查振動篩的密封帆布的磨損程度，不漏氣、不漏料;

4、 定期檢查振動篩篩網(wǎng)，保持完好、無破裂;

5、 操作前仔細(xì)調(diào)整振動篩的振動電機(jī)，使振幅適當(dāng)方可投入運(yùn)行;

6、 臨時(shí)停機(jī)檢查時(shí)，須和中控室取得聯(lián)系，采取要的安防范措施后，方可進(jìn)行設(shè)備

故障處理;

7、 確認(rèn)振動篩上無人、無工具或異物時(shí)方可開機(jī)。

同時(shí)振動篩的日常保養(yǎng)工作也應(yīng)該認(rèn)真對待。

1.篩箱與料斗、料槽等非運(yùn)行件之間保持小75mm間隙。

2.彈簧座與篩箱摩擦阻尼板之間有10mm間隙。

3.振動篩采用的潤滑油應(yīng)該合理選擇。

4.檢查振動篩油面及。

5.振動器的密封板與隔離環(huán)之間的迷宮槽內(nèi)注油(鋰基潤滑油)。

6.振動器與篩箱連接的高強(qiáng)度螺栓，每周檢查一次緊固性，不允許一個(gè)螺栓松動。

7.偏心軸的軸承，如果有一個(gè)損壞時(shí)，應(yīng)成對更換。

以上是中譽(yù)鼎力整理的正確安操作規(guī)程，希望對生產(chǎn)線運(yùn)營商可以起到的幫助，督促生產(chǎn)線操作工正確安的生產(chǎn)。