圓錐液壓破碎機的常見故障及突然停機的解決

圓錐液壓破碎機在使用過程當中，常會出現(xiàn)各種型號的問題，其中常見的問題有軸承溫度升高、彈簧斷裂、主軸斷裂、軋臼壁的磨損及停止事件等，以下本文將具體介紹圓錐液壓破碎機的常見問題及停止事件的處置。

圓錐液壓破碎機的常見問題

1、軸承溫度升高：形成軸承溫度升高的因素有光滑油不足或過少、光滑油太臟、軸承毀壞等，因此應添加適量的光滑油，軸承的光滑油要定期改換其干凈度，此時也要定期維護軸承的磨損狀況，了解后要立即的改換。

2、彈簧斷裂：彈簧斷裂的因素有調(diào)小出料口時，未放松彈簧;或許是進入機腔的加工原料過大或過硬，過了破碎機械所能承受的范圍，因此，出料口在調(diào)小時先放松彈簧，調(diào)改后合適地擰緊拉桿螺母;被破碎的加工原料的特性要順應機械技術要求。

3、主軸斷裂：主軸斷裂的因素有機腔過鐵經(jīng)常、出料口過小等，因此，操作工人在喂料時應盡可能防止過鐵現(xiàn)象，排礦的大小應合適調(diào)改。

4、軋臼壁的偏磨損：形成軋臼壁偏磨損的主要因素是送料口的線與破碎機的線相同，而通過送料口的料流幾何線與送料口的線不同致，只占送料口截面積的2/3，于是加工原料都進入機腔流到一邊，從而形成偏磨損，在碰到此狀況時，應將送料口移動100-150毫米，使得通過送料口的加工原料流入幾何線和破碎機的線相同，這樣就符合均衡分礦，或許修改頂部給礦系統(tǒng)，符合均勻喂料，都可防止軋臼壁的偏磨損。

如何處理圓錐液壓破碎機突然停止事件呢?

1、在每次開動機器之前都要觀察皮帶的松緊程度是否滿意，如有毀壞立即改換。

2、該破碎機出料口糊堵，形成滿腔糊堵，應清掃破碎機出料口糊堵物，出料暢通。

3、圓錐液壓破碎機在平時操作中，須要留意做好軸承的維修保養(yǎng)工作，一旦了解毀壞，立即改換。

4、該破碎機在工作場所電壓過低時，碰到大塊加工原料或硬度比較大的時候輕易形成無力破碎，應調(diào)改工作場所的電壓，使之順應主機工作電壓的要求。

5、該破碎機偏心軸緊定襯套松動時，輕易形成機架的軸承座內(nèi)兩邊無空間，使偏心軸卡死，不能操作，應再次安裝偏心軸緊定襯套，如果有毀壞應改換。